定位精度高;重量輕、體積小;安裝簡便;支撐軸承剛性佳;噪音低、運動流暢;
隨著工業(yè)制造的智能化推進,許多創(chuàng)新產(chǎn)品應勢而生,PMI推出的滾珠花鍵系列產(chǎn)品就是這樣的一種產(chǎn)品,其專門應用于智能化的SCARA機器人、裝配機器人、自動裝載機、機械加工中心的ATC裝置等,以及適用于旋轉(zhuǎn)與直線運動的組合裝置等智能機械裝備。
PMI滾珠花鍵系列產(chǎn)品非常契合亙旺的智慧工廠產(chǎn)品體系,因此對于亙旺及其服務的客戶來說,這是一種極大促進智能化的好產(chǎn)品。

滾珠花鍵與滾珠絲桿兩者容易混淆,其實它們是不同的。滾珠絲桿是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動,滾珠花鍵是一種滾動導軌花鍵,通過滾珠在與軸相連的槽道中的滾動,可以在進行直線運動的同時傳遞扭矩。比如PMI精密絲桿花鍵其軸上有相交之滾珠絲桿溝槽及滾珠花鍵溝槽。螺帽和花鍵帽外徑上有直接裝設的特殊軸承。且藉由精密絲桿花鍵的旋轉(zhuǎn)或停止,讓單一支絲桿能同時具備3種模式的運動:旋轉(zhuǎn)與直線和螺旋。


作為一種新型的線性運動系統(tǒng),PMI滾珠花鍵比普通花鍵更能適應特殊的要求,因為其精確的線性運動和扭矩的傳遞都是通過滾珠實現(xiàn)的。而花鍵上的滾珠更能確?;ㄦI軸螺母座的精確運動??梢詫我宦菽甘┘宇A壓,是它適應震振動、負載沖擊、高精度定位、高速運動等特殊要求的重要保證。

PMI滾珠花鍵產(chǎn)品的特點:
定位精度高:
花鍵牙型為哥德牙,在施加預壓后旋轉(zhuǎn)方向沒有間隙,能有效提高其精度。
重量輕、體積小
精密絲桿花鍵將螺帽與支撐軸承設計為一體化結(jié)構(gòu),重量輕,能實現(xiàn)小型及輕量的設計。
安裝簡便:
由于使用循環(huán)器,即使將花鍵帽從花鍵軸中抽出,鋼珠也不會脫落。
支撐軸承剛性佳:
作動時精密螺桿須有較高軸向力,因此將支撐軸承設計45?接觸角,具有高軸向剛性;精密花鍵側(cè)支撐軸承設計45?接觸角,承受具相同軸向與徑向力。
噪音低、運動流暢:
滾珠螺桿采用端蓋式回流的方式,可實現(xiàn)低噪音與平滑流暢的運動。
大負荷容量: 因鋼珠滾動溝槽采用特殊加工成型,溝槽采用哥德牙型30°接觸角,在徑向和扭矩方向都具有較大的負荷容量。
旋轉(zhuǎn)間隙為「零」:
通過施加預壓的角接觸構(gòu)造,使旋轉(zhuǎn)方向的間隙可為零,從而提高剛性。
高剛性:
由于接觸角大,可視情況施加恰當?shù)念A壓,所以能獲得很高的扭矩剛性和力矩剛性。
規(guī)格定義
| PBSA尺寸表 | |
![]() | |
| 滾珠花鍵 |
| 軸徑 | 軸內(nèi)徑 | 基本額定負荷 | 基本額定負荷 | 靜態(tài)容許力矩 | 花鍵外徑 | L | X | W1 | A | D1g6 | T | L1 | W | S×t | E | 支撐軸承基本額定負荷 | 質(zhì)量 | 2D-CAD (DWG) | 3D-CAD | ||||||
Ca | Co | CT | COT | Dh7 | D2 | Ca | Co | 帽 | 桿 | STEP | IGES | ||||||||||||||
| 16 | 11 | 6.9 | 12.4 | 31.4 | 34.3 | 60 | 36 | 31 | 50 | 4.5 | 56 | 64 | 48 | 6 | 21 | 30 | M4×0.7P×6 | 10 | 6.74 | 6.36 | 0.33 | 1.09 | |||
| 20 | 14 | 10.1 | 17.8 | 56.8 | 55.8 | 120 | 43.5 | 35 | 63 | 4.5 | 64 | 72 | 56 | 6 | 21 | 36 | M5×0.8P×8 | 12 | 7.49 | 8.16 | 0.48 | 1.76 | |||
| 25 | 18 | 15.2 | 25.3 | 105 | 103 | 180 | 52 | 42 | 71 | 5.5 | 75 | 86 | 66 | 7 | 25 | 44 | M5×0.8P×8 | 13 | 9.45 | 10.65 | 0.75 | 2.33 | |||
| 滾珠絲桿 |
| 螺桿尺寸 | 循環(huán)圈數(shù) 圈×列 | 基本額定負荷 | 螺帽外徑 | L2 | X1 | W2 | A1 | D4g6 | D5 | D6 | T1 | L3 | W3 | S1 | B | B1 | E1 | 支撐軸承基本額定負荷 | 質(zhì)量 | |||||
| 外徑 | 內(nèi)徑 | 導程 | Ca | Co | D3h7 | Ca | Co | 帽 | 桿 | |||||||||||||||
| 16 | 11 | 16 | 1.8x1 | 3.8 | 6.8 | 36 | 40 | 4.5 | 56 | 64 | 48 | 32 | 32 | 6 | 21 | 25 | M4×0.7P | 2.5 | 13 | 10 | 6.74 | 6.36 | 0.31 | 1.09 |
| 20 | 14 | 20 | 1.8x1 | 5.9 | 12.2 | 43.5 | 49 | 4.5 | 64 | 72 | 56 | 39 | 39 | 6 | 21 | 31 | M5×0.8P | 2 | 13 | 11 | 7.49 | 8.16 | 0.48 | 1.76 |
| 25 | 18 | 25 | 1.8x1 | 8.9 | 19.1 | 52 | 58 | 5.5 | 75 | 86 | 66 | 47 | 47 | 7 | 25 | 38 | M6×1P | 3 | 17 | 13 | 9.45 | 10.65 | 0.66 | 2.33 |